为什么要使用脱模剂

为什么要使用脱模剂

在压铸过程中，模具不断地被高温液态金属加热，其温度不断上升。过高的模具温度，将使压铸件产生一些缺陷，如粘模、鼓泡、崩裂、热裂等，同时模具长时间地工作在高温环境中，模具材料强度下降，造成模具表面裂纹，致使模具寿命下降。

为缓解和解决以上问题，在压铸生产中，往往采用喷涂或涂敷脱模剂措施。  脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的，它是生产金属压铸产品用的辅助用剂。

它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。  脱模剂所要实现的主要功能，是在模具表面形成均匀的离型膜，使得模塑成形物能够离型。

第二个功能是要考虑到模塑成形物表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性。其他考虑的因素包括：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者（及制造者）健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。脱模剂的基本成分包括不同类型的蜡、树脂、油品、硅油。金属压铸产品用脱模剂主要为外脱模剂。

在压铸实践中，脱模剂绝大部分为水基的，必须兑水使用，而且大多数脱模剂的推荐稀释比例都50~100。

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