压铸脱模剂在模压产品的使用应注意的事项

压铸脱模剂在模压产品的使用应注意的事项
        
　　压铸脱模剂是施加到两个物体表面上的界面涂层，这两个物体易于彼此粘附，这使得物体表面易于分离，光滑和清洁。脱模剂用于各种模塑操作，例如玻璃纤维增强塑料，金属压铸，聚氨酯泡沫和弹性体，注塑热塑性塑料，真空发泡片材和挤出型材。在模塑中，有时其他塑料填料如增塑剂会渗出到界面，需要表面去除剂才能将其除去。

　　脱模剂应具有较大的拉伸强度，以便在经常与模塑树脂接触时不易抛光。当树脂中存在磨砂矿物填料或玻璃纤维增强物时尤其如此。脱模剂应具有耐化学性，以便在与不同树脂的化学组合物接触时不会溶解。脱模剂还应具有耐热性和抗应力性，不易分解或磨损;脱模剂应粘合到模具上，不要转移到待加工的工件上，以免干扰涂漆或其他二次加工操作。

　　1.在关闭模具之前，监控模腔，型芯和产品残留物。

　　2.滑块的位置和顶针的返回都在适当的位置进行监控。

　　3.是否正确监控插件插入。

　　4.顶针是否因监控而损坏？

　　5.产品是否缺失或是否有毛刺用于监控。

　　6.产品是否完全脱模以进行监控。

　　7.对于要求高精度的产品，请监控产品尺寸。

　　8.是否缺少多腔产品进行监测。

　　9.是否正确监控多色产品的混色。

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